不論取舍哪種方式策略上光，假設要有貼心的上光郊果。有必要熟悉好水光油的安全適用策略。故而，在水光油的安全適用的時候中，油漆分散劑廠家代理商-南京青田意見與建議細心熟悉掌握下類5個原因：

1)刷抹量：平均過量的涂膜成膠后，金屬光亮好，耐腐蝕性高。要是刷抹量小，水性聚氨酯光油沒能變成詳細完整維持的涂膜，致使金屬光亮差，起不倒應該由的保護的和裝飾的郊果。但要是刷抹量大，則涂膜厚，會擴大上光費用，一起也后果非常干燥速度慢，造成 的會出顯黏背的具體情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起不著確保和裝飾布的功能模塊；密度高，則或者突然出現流平不夠好，低溫干燥慢的狀況。水溶性光油和稀釋溶解劑應該是水，也能夠按照其按照情況報告把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的常見液體是水，而水的流化熱是相對比較高，因此在干熱極限速度要比油慢。同一理由，在干熱水溫上應比油光油高。基本上意見與建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以下僅僅是概述了水溶性光油實用時的以下三個首要項目，但水溶性光油的實用還結合各種不同的打印途徑，打印生產機械設備，用紙形式，膠印油墨性狀及上光生產機械設備類推宗合了解，這樣才能讓水溶性光油的優異性朋友體現完成。

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