在現實利用中，會選用應該的凝固劑玩法和攝入量是拿到比較好氏硬度固化劑聚氨酯的關鍵因素。如下不是些會選用和系統優化的推薦 ：

不同業務需求選澤適合的干固劑款式

只能根據詳細應該用場所對硬度標準、延展性、耐藥劑學性等穩定性的需求，取舍靠譜的凝固劑型。比如說，在都要高洛氏硬度標準和好的耐溫性的場景，可以選擇用胺類凝固劑；在都要較低洛氏硬度標準和良好加工工藝性能參數的場景，可以選擇用酸酐類凝固劑。

優化方案干固劑用水量

應用劑的消耗量應管控在合理范疇內。過量或過少的應用劑消耗量都能夠引起硅橡膠硅橡膠的密度標準越來越低。按照實驗判別極佳的應用劑消耗量，以才能得到不錯的密度標準和其他的特性。

的控制凝固影響因素

應用反應的濕度、事件等具體條件應嚴格的的控制。要根據固定劑的的特點和改性丙稀酸硅橡膠硅橡膠的性，敲定剛好合適的應用工藝流程前提條件，以為了保證應用不起作用的順利通過通過和改性丙稀酸硅橡膠硅橡膠的市場大的機械性能。

用復配應用劑

要為擁有更有效的綜合性性能指標，還可以適用復配固定劑的的辦法。依據各個不一樣凝固后劑的復配操作，可不可以掩蓋多元化固化型劑的不佳，提高了環氧防銹漆硅橡膠的堅硬程度、延展性、耐藥劑學性等效能。

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